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神华榆林能化40万吨/年乙二醇项目拟批复公示

    神华榆林能化40万吨/年项目拟批复公示

    项目名称:神华榆林化工有限公司40万吨/年合成气制乙二醇项目

    建设地点:榆神工业区

    建设单位:神华榆林能源化工有限公司

    环评单位:西安中地环境科技有限公司

    项目概况:神华榆林能源化工有限公司拟在榆神工业区清水煤化学工业园北区新建40万吨/年合成气制乙二醇项目,利用SYCTC-1项目煤制富裕的合成气为原料,采用上海浦景技术,即草酸酯法(氧化偶联法),生产乙二醇。项目主要建设内容包括40万吨/年合成气制乙二醇装置、储运工程,以及部分配套公辅工程设施等,原料供应、液体化工品装卸、给排水、供电、供热、中央化验室、检维修等部分公辅工程设施,以及废水、固废治理等工程依托SYCTC-1项目,部分依托SSMTO项目。

    项目总投资210141.27万元。其中环保投资3500万元,环保投资占项目总投资的1.67%。项目劳动定员87人,运行制度为全年8000小时。

    主要环境影响及对策和措施:

    一、大气污染防治措施

    ⑴尾气吸收塔尾气主要包括羰化工段草酸酯吸收塔顶驰放气、精制工段各精制塔顶不凝气。废气中主要含有N2、NO、CO、CO2、甲醇、乙醇和未反应的MN。尾气处理系统采用催化还原+水洗方法,在催化剂的作用下,废气中所含的MN、NO与氢气发生还原反应生成N2、甲醇和水,经水吸收后高空排放。经尾气处理系统处理后,尾气中甲醇浓度小于50mg/m3,乙醇浓度小于62mg/m3,NOx浓度小于100mg/m3。甲醇、NOx排放浓度满足《化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)标准要求。

    ⑵加氢驰放气主要组分为氢气(95.5%),此外含有少量甲醇、乙二醇、氮气等。一部分气体经压缩后返回反应器;另一部分驰放气送SYCTC-1项目甲醇装置氢回收单元回收氢气。

    ⑶加氢产物中间罐闪蒸气主要组分为送氢气(93.1%),此外含有少量甲醇(4.2%)和乙醇,送SYCTC-1项目燃料气管网作为燃料气回收利用。

    ⑷挥发性液体储罐污染控制措施,拟建项目设置产品罐区和中间罐区,储存介质主要涉及乙二醇、DMC、乙醇、甲醇、多元醇、混合醇,以及不合格的中间产品等。对于甲醇、、乙醇等挥发性较大的物质采取内浮顶储罐+氮封的储罐形式,浮盘与罐壁之间采用高效密封方式。其余乙二醇等物质,由于挥发性较小,采用拱顶罐+氮封的储罐形式。在采取上述措施后,产品罐区和中间罐区挥发性有机物逸散较小,满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)中挥发性有机液体储罐污染控制要求。

    二、水污染防治措施

    拟建项目脱轻塔废水、轻组分回收塔废水等生产废水依托SYCTC-1项目污水处理场处理。污水先进入厌氧污水预处理装置,含盐污水生化处理装置,处理后的出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级要求后(TDS指标除外)排至含盐废水膜浓缩装置进行反渗透脱盐处理。反渗透产水回用于厂内循环水站、化水站等作补充水。反渗透浓水进入分盐结晶装置处理。

    三、噪声控制措施

    设计中尽可能选用低噪声设备,对单机噪声较大的设备如风机要求设备本体带消音器及隔声罩;对噪声校大的压缩机等采取必要的减振措施,高噪声设备布置在相对封闭的厂房内,在厂房内加隔音设施及吸音材料。对各类管道采用支架减振,包扎阻尼材料。在管道设计中进行了优化,使各类管道内介质流动顺畅,以减少空气动力性噪声。操作室、控制室等配有通讯设施的工作场所,建筑上采用隔声、吸声处理,其中包括隔声门、窗以及吸声材料。在厂房四周及道路两旁进行绿化,也可有效阻挡噪声的传播,保证厂界噪声的达标控制。

    四、固废

    本项目固体废物主要为废催化剂、废树脂、废瓷球等,其中危险固体废物,占固体废物总量的87.3%,一般固体废物占12.7%。废催化剂由有资质的催化剂生产厂家回收处理或送SYCTC-1危废填埋场安全填埋,精制工段产生的增强紫外树脂和脱醛树脂吹扫后送SYCTC-1危废填埋场安全填埋;一般固体废物(废瓷球)吹扫后送园区渣场安全填埋;固体废物综合处置利用率为100%,其综合利用途径不会对周围环境产生不利影响,固体废物贮存场依托现有,对周围环境影响小。